Бизнес план производства домов из clt панелей. Линия для производства сип-панелей

Многие россияне поменяли бы городскую квартиру на загородный дом, если была бы возможность его построить быстро и недорого. Это позволяет сделать сравнительно новый материал – СИП панели (сэндвич-панели). При строительстве частных домов их используют для возведения стен и перегородок. СИП технология расширяет возможности каркасного строительства, делая стены более теплыми. В России этот материал используется недавно, спрос повышается, поэтому по производству СИП панелей в некоторых регионах может оказаться достаточно выгодной.

По конструкции, СИП панель – это слоеный материал, состоящий из двух влагостойких плит, соединенных утеплителем.

В производстве используются различные плиты:

• ориентированно-стружечные (ОСП-1, ОСП-2, ОСП-3)
• гипсокартонные
• цементно-стружечные
• фибролитные

По традиционной технологии в качестве утеплителя используется твердый пенополистирол, но некоторые производители заменяют его экструдированным пенополистиролом, пенополиуретаном, минеральной ватой. Выбор сырья зависит от сферы применения (для стен или перегородок). В России ОСП иногда заменяют сухим строганым брусом, повышающим показатели прочности. Если производится на заказ, при выборе сырья ориентируются на пожелания заказчика.

Технология изготовления

Технология не зависит от вида сырья и состоит из нескольких этапов.

Первый – сборка:

• укладка на стол (площадку станка) листа ОСП
• нанесение нормативного объема клея и воды
• укладка утеплителя
• нанесение клея и воды
• укладка второго листа

Если на предприятии используется производственная линия, одновременно складывается до 3-х панелей.

Чтобы элементы соединились прочно, требуется пресс (гидравлический, пневматический, мембранно-вакуумный), способный сдавить панели с силой 25-20 тонн на 10-15 минут. Если требуются панели нестандартных размеров (на заказ), на следующем этапе проводится раскройка при помощи специального станка. После нарезки термоножом создаются стыковочные пазы.

Закупка оборудования

Следует определиться с ассортиментом. Хотя специалисты считают, что при небольшом объеме начальных вложений лучше начинать с традиционного материала, состоящего из ОСП-3 и твердого пенополистирола. В дальнейшем ассортимент можно расширить, начать изготовление плит на заказ.

На рынке достаточно автоматических линий и отдельно продаваемых аппаратов. Выбор зависит от планируемых объемов производства и финансовых возможностей.

Требуется:

• компрессор (без него невозможно равномерно нанести клей)
• пресс
• станок для раскройки

Цена оборудования зависит от мощности и уровня автоматизации. Автоматические линии дорогие (от 1,5 млн. руб.), но позволяют в дальнейшем сэкономить на зарплате. Покупка отдельных элементов дешевле (от 600 тыс. руб.), но потребуются 2-3 наемных работника.

Можно и за 60 тыс., но большие партии для оптовой продажи при помощи стола, пульверизатора и пилы изготовить не получится.

Денежные вложения и рентабельность

Кроме стоимости оборудования в необходимо внести расходы на:

• ремонт производственных и складских помещений
• (ООО), сертификацию, рекламу
• поставку, монтаж, запуск линии
• покупку дополнительного оборудования (кран-балки, погрузчика, тележек) и инструментов
• покупку сырья
• деятельность до окупаемости (зарплаты, арендная плата, коммунальные платежи, электроэнергия)

Для организации производства и склада с площадью не менее 200 м2. Водопровод и канализация необязательны, главное – трехфазная электросеть (СанПиН 2.2.4.548-96). Без отопления обойтись невозможно, так как клей теряет свойства при температуре ниже +15С.

Арендная плата составит от 80 тыс. руб. ежемесячно. Складировать готовую продукцию можно даже на улице, если площадка оборудована так, чтобы защитить ее от влаги.

Юридический статус предприятия будет зависеть от объемов производства. Производственная линия на 200 м2 – это небольшое предприятие, которое регистрируется как ИП. Перед посещением Налоговой инспекции (многофункционального центра) необходимо выбрать . Для изготовителей СИП панелей, не использующих минвату, это 25.23 (изготовление сборных строений из пластиков).

Система налогообложения ОСНО или . Первый вариант стоит выбрать, если планируются оптовые поставки с вычетом НДС. Второй вариант для небольшого предприятия предпочтительнее, так как позволяет корректировать ставку путем учета производственных расходов.

В налоговую инспекцию (МФЦ) подается:

• паспорт
• квитанция, удостоверяющая оплату госпошлины (800 руб.)
• ИНН (если присвоено)
• заявление (форма Р21001)
• заявление о применении выбранной системы налогообложения

Через 3 дня налоговики выдадут:

• свидетельство о госрегистрации ИП
• свидетельство о постановке на учет

СИП панели не требуют обязательной сертификации, но оформить сертификат ГОСТ нужно. Его наличие повысит доверие покупателей к предлагаемой продукции.

Оборудование обычно поставляет, монтирует и запускает продавец за отдельную плату. Сырье лучше заказывать большими партиями у надежных поставщиков. Плиты, утеплитель и клей должны поставляться с сертификатом соответствия. На этом пункте экономить не стоит, так как от качества сырья будет зависеть объем продаж.

Минимальный должен быть в пределах миллиона рублей. Половина уйдет на покупку отдельных элементов производственной линии, остальное – на регистрацию, закупку сырья и дополнительного инструмента, обеспечение расходов на 2 месяца. Если покупать автоматическую линию, придется потратить на нее 1,8-6 млн. руб. Стоимость можно снизить, если покупать оборудование китайского производства или б/у.

На небольшом предприятии можно изготовить 5-10 м2 панелей за час, 40-80 м2 за смену, 880-1760 м2 за месяц. Оптовая стоимость зависит от длины, ширины, толщины СИП панелей, объема партии и варьирует в пределах 1 500-4 000 рублей за штуку. Это значит, что выручка может достигать 7 млн. руб., доход – 880 000 рублей.

Но необходимо учесть, что подобные показатели достигаются только в том случае, если продукция производится без перерывов и сразу продается строительным и ремонтным организациям, магазинам или дистрибьюторам. При продажах материала частным лицам небольшими партиями СИП панели будут копиться на складе.

Специалисты считают, что примерно 20%, начальные затраты окупаются за 9-16 месяцев. Срок зависит от себестоимости, которая складывается из текущих расходов на сырье и заработную плату. Ежемесячный доход выше, если используется автоматическая линия, не требующая для обслуживания большого количества рабочих. Простое оборудование удобнее на начальном этапе, но ограничивает возможности роста и повышает себестоимость за счет заработной платы работников.

Напишите свой вопрос в форму ниже

Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.

В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).

Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов - многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.

В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.

Что такое SIP-панели?

Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.

Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.

Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.

Преимущества технологии SIP

1. Технология производства SIP - самая актуальная и передовая из всего спектра технологий по возведению домов. Она отвечает всем необходимым требованиям, которые предоставляются при создании жилых помещений по всему миру. Такие здания ничуть не хуже каменных и деревянных домов. А по нескольким характеристикам даже имеют превосходство над ними. Например, по качеству энергоизоляции, теплоизоляции и прочее.
2. Она предполагает снижение себестоимости за счет уменьшения цикла строительства, понижение числа затрат на отделку помещений, функционирование с недорогими видами фундамента. Все это абсолютно не затрагивает надежность и качество здания.
3. Дома SIP, которые возводит надежный завод-производитель, совмещают в себе невысокую себестоимость, экономичность в эксплуатации, высочайшее архитектурное качество и долговечность. Такое подходящее сочетание эстетики, качества и цены повышают спрос на дома и постройки, возведенные по этой технологии.
4. Калиброванный брус, предварительно обработанный, является несущим каркасом - важным элементом при стыковке панелей. Жесткость конструкции здания создается с помощью несущей способности сип-панелей.

Материал

В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.

Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.

Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.

Производство

Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.

Особенности производства

Для SIP-панелей основой служат:

• OSB-2 - применяются в сухой среде внутри стен;
• OSB-3 - применяются во влажной среде внутри и снаружи стен;
• OSB-4 - применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.

Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.

Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола - абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.

Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).

Прессование плит происходит под большим давлением.

В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.

Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.

В настоящее время канадская технология SIP (структурная теплоизоляционная панель) по праву считается одной из наиболее прогрессивных технологий, применяемых в строительстве быстровозводимых зданий. Существуют два метода производства подобных «сэндвич»-панелей, отличающиеся главным образом способом прессования: стендовый и непрерывный. Стендовая разработка подразумевает периодическое прессование изделий и включает в себя ряд поочередных и дискретных операций. Этот способ эффективен при выполнении небольших заказов. Для выпуска «сэндвич»-панелей высочайшего свойства используют технологию, основанную на применении непрерывного метода. Она обеспечивает изготовление широкого диапазона «сэндвич»-панелей.

Производство конструкционных элементов здания

Наша компания обладает необходимым комплектом оборудования для производства SIP-панелей высокого качества.

Сборка сэндвич-панелей (SIP-панелей):

• — На сборочный стол поместить первый лист OSB (плита с ориентированной плоской стружкой) и нанести на него клеевой состав.
• — Затем уложить плиту пенополистирола и нанести следующий слой клея.
• — Поверх клеевого слоя поместить второй лист OSB.

В результате произведённых манипуляций получается трёхслойная панель, состоящая из двух слоёв OSB и вклеенного промежуточного слоя пенополистирола. Необходимо отметить, что при укладке второго слоя OSB необходимо обеспечить такое его положение относительно первого слоя, при котором рёбра, образованные углами листов, располагаются перпендикулярно общей плоскости панели.

На данном этапе производственного цикла производится раскрой заготовок, которыми являются «сэндвич»-панели, вклеивание и монтаж в них деревянного бруса, а также изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов (клееные балки, кронштейны и т.п.).

На раскроечных столах по периметру панелей выбираются пазы, равные по толщине пенополистирола. При этом их глубина должна соответствовать размерам деревянного каркаса.

Следующим шагом является выпиливание в панелях проёмов под окна, двери и т.д.

По окончании операции раскроя панелей в образованные пазы вклеиваются деревянные брусья, образующие каркас. После вклеивания бруса он дополнительно крепится винтовыми или кольцевыми гвоздями длиной 45 или 70 миллиметров, в зависимости от требований проектной документации.

По завершению сборки конструктива происходит подготовка комплекта дома к отправке на строительную площадку.

Скорость начала полимеризации клея

Скорость начала полимеризации клеевого состава составляет около 12 минут, поэтому на столе можно склеивать столько слоёв панелей сразу, сколько за это время работники сумеют их набрать.

Склеивание панелей под прессом

Под давлением плиты следует держать приблизительно 60 минут. Точное время нахождения плит под давлением определяется характеристиками применяемого клея.

Конструкционная теплоизоляционная панель

Конструкционная теплоизоляционная панель состоит из двух слоев ориентированной стружечной плиты OSB, между которыми впрессовывается с помощью специального связующего состава пенополистирольная плита толщиной от 100 до 200 миллиметров, марки не ниже 25 кг/м. По торцам панели вставляется деревянный брус.

Толщина SIP-панелей варьируется в зависимости от их назначения и в готовом виде составляет от 110 до 250 миллиметров.

Область применения «сэндвич»-панелей достаточно широка. Из них изготавливаются почти все основные конструктивные элементы здания: панели наружных стен, панели полов и межэтажных перекрытий, балки и перемычки большого сечения, подоконные панели, перегородки несущие и ненесущие, панели кровельных конструкций и т.д.

Для соединения SIP-панели в каркасную конструкцию используются специальные гвозди и саморезы.

Дополнительного утепления эти конструкции не требуют. Кровельное покрытие кладется прямо на панель крыши, без дополнительной изоляции.

При строительстве не используется отдельно возводимый каркас здания. Его роль выполняют верхний и нижний обвязочный брус и отдельные бруски, вклеенные в панель на заводе.

Жесткость конструкции достигается благодаря исключительным свойствам плит OSB. Сами SIP-панели являются основным несущим элементом конструкции.

При изготовлении теплоизоляционных SIP-панелей и монтаже домов не нужна рабочая сила высокой квалификации. Достаточно иметь одного специалиста по шефнадзору на изготовлении и сборке домов. Процесс производства модулей и сборки домов настолько прост, что рабочие могут освоить его в течение нескольких дней. Быстрый монтаж стеновых панелей достигается с помощью замков типа «шип-паз».

Электропроводка, как правило, проходит снаружи панелей, отопление в трубах под полом, а отверстия для сантехники и водопровода делаются обычным образом. При строительстве домов небольшого размера стропильные конструкции не нужны, вполне достаточно одной коньковой балки.

При одной и той же толщине стен все здания из SIP-панелей почти в 1,5 раза теплее обычных деревянно-каркасных и в 8 раз теплее кирпичных домов. Кроме того, экологически они считаются гораздо более чистыми, чем кирпичные и бетонные.

Внутренняя и внешняя финишная отделка дома может быть выполнена с использованием абсолютно любых материалов, в соответствии с желанием и финансовыми возможностями заказчика.

Дома, возведённые из «сэндвич»-панелей, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +50°С и обеспечивают комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях.

Расчетная нагрузка на панель перекрытия, кг/м.кв.

Предельная осевая нагрузка на наружную стену в зависимости от силы ветра, кг/кв.м.

СИП, SIP, сэндвич-панель – это названия одного строительного материала, который используется при строительстве домов. СИП-панель представляет собой трехслойный блок, оба крайние слои изготовлены из листов ОСВ или ДСП, между ними слой полистирола. Высокие теплоизоляционные показатели, лёгкость монтажа, низкая стоимость – делают бизнес по изготовлению этих материалов привлекательным. Все, что для начала производства потребуется – это автоматическая линия производства сип материалов, исходное сырье, несколько рабочих и помещение. Наличие высокого уровня спроса на такие панели позволяет предположить быструю окупаемость вложенных средств.

Необходимое сырье

Для изготовления сэндвич-панелей могут применяться различные листовые материалы:

Для внутреннего слоя могут использоваться:

• полистирол;
• пенополиуретан;
• минеральная вата.

Но классическим вариантом является сочетание листов OSB и полистирола, между собой слои соединяются с помощью клея.

Таблица расхода материала и его стоимость для изготовления одной СИП-панели 2500*1250*174 мм (Д*Ш*В).

Требования к производственному цеху

Помещение, в котором будет расположена линия производства сип панелей, должно быть более 200 м 2 также необходимо оборудовать склад сырья и готовой продукции. Если площадь небольшая, можно сэкономить на складе для готовой продукции – хранить ее можно на улице, но только организовать навес, защищающий от дождя и снега. Рядом с производством целесообразно будет разместить управленческий персонал, для них потребуется непроизводственная площадь в 30 м 2 . В цехе должно быть трехфазное электричество, наличие водопровода и канализации необязательно. Необходимо контролировать температуру – не допускать снижение до -15 о С. Если арендовать помещение, ежемесячные затраты составят – 40 тысяч рублей (аренда и коммунальные платежи).

Обслуживающий персонал

Для организации работы линии производства сип материалов понадобятся четыре человека, при средней выработке в 100 панелей в смену. Если планируется больший объем, соответственно потребуются дополнительные работники. Управленческий персонал – директор, менеджер по закупкам и продажам, бухгалтер. Ежемесячный фонд оплаты труда составит 120 тысяч рублей.

Оборудование для производства

Существуют различные виды линий для производства сип панелей, они отличаются по техническим характеристикам, принцип работы у всех одинаковый. Линия для изготовления 100 панелей в смену имеет следующие составляющие:

• механизм для нанесения клея и прессовки;
• устройство для резки пенопласта;
• устройство для раскроя панелей;
• фрезеровочный станок.

Устройство для нанесения клея может быть полностью автоматизированным или управляться вручную. Автоматизированный экономно расходует клей, более равномерно наносит, можно регулировать скорость. Характеристики:

Устройство для резки пенопласта осуществляет раскрой исходного сырья в соответствии заданным параметрам. Механизм представляет собой раму и два движущихся портала на которых закреплены режущие нихромовые нити. Мотор-редуктор приводит в действие порталы, а натяжной трос – нити. Резка осуществляется раскаленными нитями, диаметром до 0,8 мм. Характеристики:

Устройство для раскроя СИП-панелей предназначено для резки готовых изделий в соответствии с необходимыми параметрами. Резка осуществляется на раме дисковой пилой, работающей на высоких оборотах с помощью электродвигателя. Характеристики:

Фрезеровочный станок необходим для формирования паза СИП-панели, с помощью которого элементы будут крепиться друг к другу. Размер паза может быть задан заказчиком индивидуально под отдельный проект. Характеристики:

• мощность – 2,2 кВт;
• напряжение – 380 В;
• глубина фрезерования – до 60 мм;
• габариты – 1200*3000*1200 мм;
• вес – 250 кг;
• стоимость – 93 тысячи рублей.

Таким образом, цена линии по производству сип панелей может составить 662 тысячи рублей.

Технологический процесс

На следующем этапе осуществляется склеивание заготовок под прессом.

Прессовочный агрегат может быть в составе установки нанесения клея. В целях экономии можно укомплектовать линию производства сип панелей недорогим устройством нанесения клея. Ручной пистолет-распылитель стоит 4500 рублей, при этом его производительность будет на высоком уровне – 20 – 30 секунд нанесение клея на одну сторону. Винтовой пресс обойдется в 79 тысяч рублей. Но следует учитывать, что эти две машины потребуют большего объема ручного труда, и повысят расход материалов в связи с потерями и браком. В целом этап склеивания осуществляется за 20 минут, продолжительность процесса обеспечит более плотное прилегание листов и скрепление их между собой.

Заключительным этапом является раскройка панелей. С помощью специального резательного и фрезеровочного оборудования готовому материалу придают необходимую форму, размеры, делают вырезы под фурнитуру, двери, окна. Этот процесс выполняется по индивидуальному плану заказчика.

Рентабельность производства СИП-панелей

Рентабельность производства представляет величину отношения прибыли к затратам.

В месяц будет производиться 2200 панелей (100 в смену*22 рабочих дня).

Затраты на изготовления продукции в месяц составят:

• исходные материалы – 2428 *100*22 = 5 341 600 рублей;
• заработная плата – 120 000 рублей;
• аренда помещения и коммунальные платежи – 40 000 рублей;
• транспортные и прочие расходы – 20 000 рублей;
• итого себестоимость – 5 521 600 рублей.

Рыночная стоимость одной плиты составит 2 900 рублей.

Выручка в месяц – 2900 * 100*22 = 6 380 000 рублей.

Прибыль – 858 400 рублей.

Из прибыли следует вычесть неучтенные административные расходы, налоги, авансовую стоимость сырья для следующего цикла производства. За счет оставшейся суммы частично покрывать стоимость оборудования. Рентабельность производства составит 40%, при полной реализации произведенных панелей можно окупить стоимость линии производства сип модулей в течение полугода.

Видео: Заводское производство СИП-панелей

Бизнес по производству сип панелей постепенно набирает обороты. Высокое качество товара и его доступность – идеальное сочетание для материала будущего.

♦ Капитальные инвестиции в бизнес: от 1 000 000 руб.
♦ Окупаемость: 12-36 месяцев.

Изначально бизнес по производству сип панелей начал набирать обороты в европейских странах и Америке.

Но пусть и с опозданием, хорошие идеи рано или поздно находят место для реализации и у нас.

Сип панели (SIP) – это специфический материал для строительства.

Выглядит такая панель, как сэндвич (благодаря чему и заслужило название сэндвич-панелей).

Чтобы их изготовить, используют особые технологии, которые называют канадскими.

Фактически это панельно-каркасная техника, которая используется в возведении домов.

Основные преимущества, которые обеспечили популярностью бизнес по производству сип панелей с нуля – это более высокое качество по сравнению с каркасной техникой и большая доступность в финансовом плане.

Используют сэндвич-панели, как правило, для строений малой этажности.

Высокий спрос на эту продукцию и относительная доступность порога вхождения в бизнес делают его отличным вариантом для своего дела.

Какой рынок сбыта имеет производство сип панелей бизнес с нуля?

Для многих первым вопросом, перед тем как организовать бизнес с нуля, становятся будущие точки сбыта.

Тем более оказывается, сырье и технология производства для разных целей продажи будут иметь свои особенности.

Потому логично начать рассмотрение с этой темы, а также подробно раскрыть её в бизнес-плане производства.

К потенциальным клиентам производства сип панелей можно отнести:

• фирмы, занимающиеся ремонтом;
• строительные магазины и оптовые склады строительных материалов;
• поставщики товаров для ремонта и строительства;
• частные лица.

В бизнес-плане также важно рассмотреть ту рекламную кампанию, которую вы будете использовать для продаж выбранным потенциальным покупателям.

Сюда может относиться обзвон фирм и поставщиков, публикация рекламных предложений в СМИ, рассылка писем с коммерческими предложениями.

Какие преимущества сип панелей можно подчеркнуть для продвижения бизнеса?

«Бизнес есть искусство угадывать будущее и извлекать из этого пользу. »
Неизвестный автор

Основными материалами для строительства жилища у нас принято считать дерево и камень.

Чтобы убедить людей опробовать новаторские варианты строительных материалов, нужно уметь преподнести их сильные стороны.

Чтобы продвигать бизнес по производству сип панелей используйте такие их качества:

1. Доказано, что построенные из сип панелей дома как минимум в 1,5 раза лучше сохраняют тепло, чем обычные кирпичные или деревянные.
2. Повышенная теплозащита позволяет тратить меньше ресурсов на отопление жилища.
   Следовательно, уменьшаются ваши затраты!
3. Если дом построили из сэндвич-панелей, в нем сразу можно приступать к ремонтно-отделочным работам.
   Все потому, что они не дают усадку.
4. При строительстве практически никаких повреждений ландшафту участка нанесено не будет.
   К слову, установка фундамента займет всего день.
   А саму коробку могут собрать за неделю-две.
5. Несмотря на менее «серьезную» толщину, такие стены очень надежные и прочные!
   А сэкономленное пространство вы можете применить с пользой!
   И это только начало перечня для бизнеса.

Какое сырье требует производство сип панелей?

Сип панель, как уже упоминалось, состоит из нескольких слоев – основные плиты и прослойка утеплителя между ними.

Однако возможен вариант, что этот состав будет меняться.

Например, в случае индивидуального заказа от клиента вашего бизнеса.

В таком случае потребуется консультация технолога по выбору сырья для производства.

В любом случае, какой бы состав ни использовался, сырье должно проходить строгую проверку качества.

Вы должны требовать от продавцов соответствующие сертификаты.

Без них, к слову, сбыть продукцию не получится.

В целом показатели качества сводятся к этому: экологичность материалов, клей не должен включать какие-либо примеси, также не должен со временем изменить или потерять свои свойства.

Закупку сырья удобнее производить в оптовых объемах.

Закупка оборудования под производство сип панелей

Стоимость закупки оборудования упирается в то, готовы вы сразу выложить более 100 000$, чтобы купить качественную технику, или же необходимо сэкономить, купив китайское оборудование за 700-800 000 рублей.

Основное отличие между ними, на самом деле, состоит не в качестве.

А в том, что китайской техникой придется управлять вручную – то есть, нанимать для этого больше рабочих.

В то время как европейское оборудование работает в автоматическом режиме.

Наиболее распространенным и приемлемым вариантом для бизнеса по производству сип панелей является покупка готовой линии.

В зависимости от производителя, мощности и комплектации сумма будет варьироваться от 450 000 до более чем 3 000 000 рублей!

Кроме укомплектованной линии для бизнеса, потребуется приобрести термонож и станок.

Комплектация также может быть различной, из-за чего будет меняться и стоимость:

• термонож: 6 000 – 30 000 рублей,
• раскроечный станок: 350 000 – 450 000 рублей.

Таким образом, только закупка основной части оборудования уже отнимет у предпринимателя не менее 850 000 рублей.

И это при самом скромном подходе к реализации!

Также при закупке сырья важно помнить про такой расходник для производства сип панелей, как клей.

За его качеством нужно тщательно следить, по крайней мере потому, что плохой клей будет затормаживать производственный процесс.

Требования к помещению под производство сип панелей

К помещению, в котором будут производиться сип панели, предъявляются не особо строгие требования.

Состоит оно из нескольких отдельных участков:

• Место для хранения сырья.
  Чтобы определиться с его размерами, нужно отталкиваться от объемов производства.
  Обычно закупают столько сырья, сколько необходимо для 2-3 дней производства.
• Основная территория – место производства сип панелей.
  Её размеры будут зависеть от того, какой набор оборудования вы выбрали.
  Как правило, ограничиваются площадью до 200 квадратных метров.
• Участок для сушки материала (возможно совместить со складом).
• Склад, в котором будут храниться произведенные панели.
• Дополнительные помещения – для администрации, также бытовые.
  Их количество и площадь зависит от числа сотрудников.
  При планировании нужно руководствоваться санитарно-гигиеническими нормами работы.

Теоретически, для производства подойдут практически любые среднестатистические цехи.

Есть дополнительное условие к вентиляции помещений.

Это обусловлено тем, что используемый в производстве клей может выделить легколетучие вещества.

А вот соблюдения особых мер по защите экологии не потребуется, так как сырье используется и так экологически чистое.

Система коммуникаций также требуется стандартная – водопровод, проведенная электроэнергия, канализация.

Если помещения обособленны, вариант с автономным обеспечением также рассматривается.

Расчет вложений в бизнес по производству сип панелей

О том, какие производятся сип панели в заводских условиях,

смотрите в видеосюжете:

Расчет окупаемости производства сип панелей

На основании уже функционирующих представителей бизнеса можно сделать предварительные выводы о сроках окупаемости проекта.

Как правило, говорить о самоокупаемости можно уже спустя 3-4 месяца.

А вот полная окупаемость вложенных средств наступит не ранее, чем через 2-3 года.

Уровень рентабельности этого бизнеса находится в районе отметки 20%.

Бизнес по производству сип панелей имеет прекрасные перспективы для развития.

Дальнейший рост и развитие сферы можно предсказать, обратив внимание на темпы популяризации этого товара за границей.

Его удобство, высокий уровень качества и доступность – это идеальное сочетание для материала будущего.

Так что не теряйте времени, а запускайте производство уже сейчас!

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту